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     東莞橡膠制品廠如何解決橡膠高硬度的難題

有機硅行業里各種產品的需求量在硅膠制品行業中十分常見，而固態油壓工藝在有機硅行業里占領50%以上，需求量最大的也是固態成型工藝，它可做到上下不同硬度的材質，而硬度的打樣也影響到產品的正常運用，一些硅膠只在日常生活中常常需求高硬度的產品，而硅橡膠制品關于高硬度能否會產品一些問題現象成為了我們關注的話題。高硬度在東莞橡膠制品廠家行業里的確是存在一定的技術請求，首先的看模具的開發構造能否對產品硫化有一定的影響，其次模具的排氣槽真的有拉好了嗎?而最重要的是高硬度產品關于您的運用需求能否能滿足?

有些客戶常常是想要60度左右，但是卻分不清硬度的軟硬水平只能猜想，所以招致采用了70、80的硬度后影響的正常運用的功用，而有些朋友想要90度的材質，卻口頭上闡明只需求70度，80度的就夠了，結果模具開出來后硅膠硬度達不到請求，所以理解產品的硬軟度還是比擬重要的，硅膠的硬軟度之所以分為±5度而不是±1也是有它的緣由的。

關于高硬度硅橡膠制品在制作過程中需求將時間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬度降低，實質硬度保存，假如硫化時間太長，你的硅橡膠制品一定是十分的脆的，很容易撕裂，那運用時就得多留意了，假如你的溫度太高產品呈現邊角撕裂的概率又會變大，那老化率也會逐步增加!

所以高硬度的硅橡膠制品在加工過程中還是需求一定的加工技巧，說它有一定的難點，其實最主要的還是模具的自拆邊以及排氣槽只需可以得到產品的排氣效果，在機臺上調整后根本沒有什么問題。

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