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耐熱性是指在一定的高溫使用條件下，在較長的時間內保持原有基本物理機械性能的能力。耐熱性決定制品的最高使用溫度和壽命，一般物理機械性能在高溫下保持穩定，即具有在高溫下能夠抵抗氧、臭氧、高能輻射、機械疲勞等因素的作用。

硫化橡膠的耐熱性表現在橡膠分子、交聯鍵及其配合劑（主要是填充劑和增塑劑）有較高的粘流溫度、熱分解溫度和化學穩定性。橡膠的粘流溫度取決于橡膠分子結構的極性和剛性、橡膠分子之間的作用力、填料與橡膠之間的相互作用和交聯鍵的鍵能。橡膠的熱分解溫度取決橡膠分子結構的化學鍵性質，化學鍵能越高，耐熱性越好。橡膠的化學穩定性也是影響耐熱性能的一個重要因素。因為在高溫條件下，橡膠與氧、臭氧、其它介質的接觸，都會促進橡膠的老化與被腐蝕。

橡膠在高溫即熱氧作用下，橡膠大分子會發生降解、交聯、環化、異構化，活性填料會與橡膠分子發生進一步的作用，交聯鍵產生斷裂、環化或重新交聯，橡膠內低分子物質產生揮發、分解。橡膠的耐熱性與橡膠分子結構和組分、溫度、機械作用和介質有密切關系。

從配方設計的角度考慮，要提高橡膠制品的耐熱性，主要通過如下三種途徑：第一是選擇對熱和氧穩定性好，其化學結構具有高耐熱性的橡膠；第二是在選用橡膠品種的基礎上，選擇耐熱的硫化體系來改善硫化膠的耐熱性；第三是發展優良的穩定劑系統，以提高橡膠制品對熱和氧的防護能力。所以總的說來，主要通過生膠的牌號、硫化體系、防護體系、填料、增塑體系來綜合考慮。

提高橡膠制品的耐熱性，主要通過三種途徑：

a.合成新型橡膠，使其化學結構具有高的耐熱性；

b.選擇適當的硫化體系、填料、增塑劑；

c.發展優良的耐熱氧老化劑。

耐熱性條件：短時耐熱溫度、連續使用溫度、介質

耐熱老化性的表征：性能保持率/變化率、外觀變化情況

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