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在工作機械運作過程中，液壓系統O型密封圈規格密封件應用較為廣泛，其在高壓、高溫的溫度下工作，O型密封圈失效的主要原因是永久變形，密封圈擠入密封間隙和運動時出現的扭曲現象。

O型密封圈永久變形是由于O型密封圈采用的合成橡膠材材質是屬于彈性材料，密封圈運作前期設計的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的拉扯、擠壓，造成其彈性下降，漸漸形成永久變形，然后導致密封效果下降，最終發生泄漏情況。

溫度對密封圈永久變形的影響

溫度對O型密封圈也會造成永久變形的原因，因為溫度升高，便加速橡膠的老化，機械運作中，溫度越高O型密封圈的壓縮變量越大，當O型密封圈規格變量變形大于40%時，O型密封圈便失去了原有的密封能力，從而發生泄漏現象。同時工作運作過程，溫度較低也會使橡膠材質的彈性降低，甚至完全消失。O型密封圈在零下溫度做工，如-50℃~-60℃的情況下，其橡膠材料彈性極速下降，最終失去應有的彈性。

壓力對密封圈永久變形的影響

眾所周知，液壓系統的壓力是引起O型密封圈永久變形的重要因果關系。工程機械液壓系統的工作壓力也在逐步提高，且設備運轉周期長。在其長時間的高壓作用下會使O型密封圈永久變形。扭曲對O型密封圈的影響

引起密封圈規格型號扭曲的原因有很多，而活塞是其中最重要的源頭。因為活塞桿和缸筒的間隙不均勻，偏心過大。O型密封圈斷面直徑不均勻，并由此造成各個受力點不均勻而發生的扭曲。另外O型密封圈工況在安裝途中，必須注意O型密封圈的工況狀態，防止安裝造成扭曲現象。

顆粒對O型密封圈磨損現象

活塞及活塞桿在運動過程中，工程環境的灰塵和雜質都會被附在活塞桿的表面，運作時帶到液壓缸中，積聚在O型密封圈的兩側形成顆粒，工作加速密封圈便會造成磨損，導致密封件密封效果下降。因此在設備維護過程中，要經常檢查并及時更換防塵圈。

摩擦力與O型密封圈的關系

在機械運動密封裝置中，摩擦是O型密封圈損壞重要影響因素。摩擦力越大，O型密封圈在活塞桿間產生的熱量越高，從而引起橡膠的老化，導致O型密封圈的失效，破壞了密封性能。摩擦產生的熱量還會引起橡膠粘著，更增大了摩擦力，形成了不良循環狀況。