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O型密封圈壓縮率W通常用下式表示：

W=(d0-h)/d0 ×100%

　　d0——O型圈在自由狀態下的截面直徑(mm);

　　h——O型圈槽底與被密封表面的距離(溝槽深度)，即O型圈壓縮后的截面高度(mm)，在選取O型圈的壓縮率時,應從如下3方面考慮：

　　1.要有足夠的密封接觸面積;

　　2.摩擦力盡量小;

　　3.盡量避免永久變形。

　　從以上這些因素不難發現,他們相互之間存在矛盾。壓縮率大就可獲得大的接觸壓力，但是過大的壓縮率無疑就會增大滑動摩擦力和永久形。而壓縮率過小則可能由于密封溝槽的同軸度誤差和O型圈誤差不符合要求，消失部分壓縮量而引起泄漏。因此，在選擇O形圈的壓縮率時，要權衡各方面的因素。一般靜密封壓縮率大于動密封，但其極值應小于25%，否則壓縮應力明顯松弛，將產生過大的永久變形，在高溫工況中尤為嚴重。

　　O型密封圈壓縮率W的選擇應考慮使用條件，靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據壓力介質作用于O型圈的內徑還是外徑又分受內壓和受外壓兩種情況，內壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的靜密封，密封介質對O形圈的作用方向是不同的，所以預壓力設計也不同。對于動密封則要區分是往復運動密封還是旋轉運動密封。

1.靜密封：圓柱靜密封裝置和往復運動式密封裝置一樣，一般取W=10%～15%;平面靜密封裝置取W=15%～30%。

　　2.對于動密封而言，可以分為三種情況;往復運動一般取W=10%～15%。旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應，一般來說，旋轉運動用O形圈的內徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動用O型圈，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%，此外，還要考慮到介質和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許的最大膨脹率為15%，超過這一范圍說明材料選用不合適，應改用其他材料的O形圈，或對給定的壓縮變形率予以修正